Jeder weiß, dass es viele Arten von Stahlschüssen gibt, und verschiedene Stahlaufnahmen erfordern unterschiedliche Rohstoffe und Ausrüstung. Für die Stahlschschussproduktion gibt es auch zugehörige Produktionslinien und Ausrüstungen, die direkt erworben werden können. Es gibt viele Stellen, an denen Stahlabschüsse benötigt werden, wie Z.B. Gussteile, Schmiedeteile, Teile nach der Bearbeitung und Teile nach der Wärmebehandlung.
Fortschrittliche Gießprozessausrüstung: Übernahme des internationalen fortschrittlichen wasserfreien Produktionsprozesses, d.h. mit vollständig trockenem Harzsand zur Beschichtung der Metallfolie, vollständige Beseitigung von Gussfehlern wie Poren und Schlackeneinschlüssen, die durch die Wasserglasfeuchtigkeit verursacht werden können, so dass die Produktqualität es einen qualitativen Sprung gemacht hat; und verbesserte das Eisen-Kohlenstoff-Verhältnis, um die Abschreckungsanforderungen vollständig zu erfüllen.
Stahlschuss ist auch in der Gießereiindustrie weit verbreitet. Wenn das Werkstück aus der Form genommen wird, wird der Sand mit Stahlschuss von der Oberfläche des Werkstücks entfernt. Wenn Stahlschuss mit geeigneter Ausrüstung verwendet wird, ist es definitiv das beste Schleifmittel für die Oberflächenreinigung, weil es langlebig ist.
Der Herstellungsprozess von Stahlgeschossen besteht darin, zunächst hochwertige Stahlblöcke zu schmelzen und dann den geschmolzenen Stahl mit Hochdruckwasserdüsen in Partikel zu sprühen. Die resultierenden Schüsse werden erhitzt, um sie gleichmäßig zu reinigen, und dann abgeschreckt. Nach dem Glühen hat der gehärtete Eisenschuss eine einheitliche blaue Oberflächenfarbe. Der gehärtete Eisenschuss wird oft verwendet, um so zu tun, als wäre er der gegossene Stahlschuss. Die Lebensdauer des Eisenschusses beträgt nur 50-400 Mal. Die Rostentfernungswirkung des Eisenschusses wird stark reduziert und die Interessen der Anwender werden ernsthaft geschädigt.
